De afgelopen jaren hebben veel fabrikanten van aluminium voor de bouw op de markt zich snel ontwikkeld. Om echter de productiekosten van aluminiumprofielen te verlagen en de winst en de productie te verhogen, produceren veel fabrikanten profielen van aluminiumlegeringen die niet aan de nationale normen voldoen en van ondermaatse kwaliteit zijn. Bij het kiezen op de markt moeten we de kwaliteit beoordelen op basis van verschillende aspecten, zoals de oxidefilm op het oppervlak en de dikte van aluminium bouwprofielen.
De meest gebruikte methoden voor oppervlaktebehandeling van architecturale aluminiumprofielen zijn anodiseren, een kleine hoeveelheid elektroforetisch verven en elektrostatisch spuiten. De huishoudelijke anodiseerapparatuur is ook erg complex, met formele binnenlandse en geïmporteerde anodiseerproductielijnen. Als gevolg van verschillende niveaus van apparatuurtechnologie varieert de kwaliteit van de geanodiseerde film op het geproduceerde aluminiumoppervlak enorm. De dikte van de oxidefilm houdt verband met de lengte van de oxidatietijd. Hoe dikker de film, hoe langer de oxidatietijd en hoe hoger de kosten. Als de dikte van de oxidefilm te dun is, zullen de corrosieweerstand en de levensduur van profielen van aluminiumlegeringen aanzienlijk afnemen. Sommige fabrikanten oxideren slechts 6% μ. Gewoon plichtmatig en misleidende gebruikers. De nationale norm vereist een oxidefilm van minimaal 10 μ Boven m, doorgaans binnen 12 μ. Er zijn twee andere behandelingsmethoden voor het bouwen van aluminiumprofielen: de eerste is het aanbrengen van een verflaag op het geoxideerde oppervlak, elektroforetische verf genaamd, met als belangrijke bedoeling de zuur- en alkalische weerstand te verbeteren. De tweede is de elektrostatische oppervlaktebehandeling door spuiten, waarbij hars (poederachtig) en fluorkoolstof (vloeistof) kan worden gespoten en tientallen kleuren kunnen worden verkregen. Het belangrijkste voordeel is dat aluminiumprofielen meer kleuren, mooie en verbeterde zuur- en alkalibestendigheid hebben. Vergeleken met andere algemene behandelmethoden heeft fluorkoolstofspuiten een hogere prijs.
Het fenomeen van "dunne materialen" aluminiummaterialen op de markt voor het bouwen van profielen van aluminiumlegeringen is complex van aard. In de beginjaren, voordat de relevante nationale normen werden ingevoerd, brachten enkele kleine aluminiumproductiebedrijven van een afstand "dunne materialen" naar de aluminiumindustrie om meer voordelen te verkrijgen, omdat ze zich in de beginfase van hun loopbaanontwikkeling bevonden. Met de ontwikkeling van de aluminiumprofielindustrie en de voortdurende introductie van relevante nationale professionele normen, zijn sommige bedrijven die zich zijn gaan ontwikkelen, begonnen met het "bijwerken en vervangen" van hun producten, waarbij ze geleidelijk de productie van "dunne materialen" hebben opgegeven. Maar nu zijn er nog steeds enkele bedrijven die zich bezighouden met de productie van "dunne materialen". In de aanwezigheid van zowel "dun materiaal" als "dik materiaal" bevinden aluminiumprofielproducten zich in een gemengd marktformaat. De wanddikte van aluminium profielen is over het algemeen groter dan of gelijk aan 1,2 mm voor aluminium profielen van het constructietype, en de buiswand van hoogwaardige aluminium profielen van het constructietype mag niet minder zijn dan 1,4 mm. Daarom is wanddikte de meest directe en voor de hand liggende methode om de kwaliteit van aluminium profielen te bepalen. De kwaliteit van aluminium profielen kan een directe invloed hebben op de levensduur, functionaliteit en veiligheid van deuren en ramen tijdens gebruik. Deze twee punten zijn dus belangrijke tips om de kwaliteit van profielen van echte aluminiumlegeringen te begrijpen.
